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接头：接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体，同时，接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它-介质在管路系统中正常地工作。 接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同，多以不锈钢为主。为降低生产成本，一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时，接头可用碳钢制作；对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头，若设计上采取相应措施，避免与介质的接触，也可以采用碳钢来制作。软管长度过长，会引起系统的不稳定，增加流体阻力、增加机械损伤及振动等问题。 接头的结构形式大体-为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类：

1、螺纹式：通径为50毫米以下的金属软管的接头，在承受较高工作压力的情况下，多以螺纹式为主，当拧紧螺纹以后，两个接头上的内、外锥度面紧密配合，实现密封。锥角 一般为60度，也有用74度的。该结构密封性好，但安装时必须-两个对接件的同心度。波纹金属软管安装注意事项金属软管应设置在罐前阀与管线连接处，使储罐与管线之间形成软连接。为了解决实际工程中经常见到的反复拆、装和不易同心等问题，也可以 将接头设计成锥面与球头的配合。

2、法兰盘式：通径为25毫米以上的金属软管的接头，在承受一般工作压力的情况下，以法兰盘式为主，它以榫槽配合的形式进行密封。而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去，波纹部分的壁厚却比其它部分厚得多，它的波纹是实心波纹。可沿径向转动，也可沿 轴向滑动的活套法兰盘在紧固螺栓拉力的作用下连接两体。该结构密封性能-，但加工难度大，密封面容易碰伤。在需要快卸的特殊场合，可以将固紧螺栓通过的 孔划开，制成快卸式法兰盘。

3、快速式：通径为100毫米以下的各种金属软管的接头，在要求快速装卸的使用条件下，一般采用快速式。2、双重的密封设计，若波纹金属软管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。它常用氟塑料或特种橡胶制成的“o”形密封圈 密封。当手把搬动一定的角度以后，相当于多头螺纹的爪指被锁紧；“o”形密封圈被压得越紧，其密封性能越好。该结构在火场、战地及其它必须快装快卸的场合 为适宜。在几秒钟的时间内，不需配用任何-工具，就可以对接或拆开一组接头。

金属软管和-中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。下面跟随小编一起来了解下如何做到防腐工作吧~

　　可以利用油漆或耐氧化的金属例如，锌，镍和铬进行电镀来-碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

　　金属软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10.5%时，钢的耐-腐蚀性能-增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。金属软管通常安装在罐进出口管道根部阀之后，金属软管之后也有阀门，使储罐与管道直接形成软连接，便于金属软管的检修和更换。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有-的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和-反应进行自我修理，重新形成这种“钝化膜”，继续起保护作用。

金属软管具有了-的柔软性、抗i疲劳性、耐高温、耐高低温、耐腐蚀性等诸多特性。那么，金属软管主要都有哪些作用呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。

　　1、管道的安装应力

　　在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的-，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去;弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。目前在航空发动机上的金属软管多用于补偿制造偏差和热偏差，而补偿较大运动位移在国内的大中型涡喷、涡扇发动机研制中尚未应用。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是-隐息。

　　某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

　　由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力，所以，它能给安装工作带来-的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

　　2、补偿管道位置

　　由于装卸模具的需要，-机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。由于金属软管主要吸收系统产生的横向、轴向位移，除了安装时-金属软管的自由度，还可以通过管道的布置来吸收，常见的配管方式有两种，l型见图2和z型安装见图3。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有-的柔软特性，抗i疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。金属软管-的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、-、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是i合适的了。

　　3、吸收振动

　　某巨型建筑，大厅内空调是由固定在地下室的6fwb机组提供的。在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。机组振动通过连接管道这个桥梁，一直传到地面大厅内，噪音值达45db。在这样的环境中，人们总觉得有一种不适之感。改进设计后，在连接管道上串接了金属软管，不仅吸收了部分由机组振动所产生的噪音，管系中流体脉动所产生的噪音也被吸收了不少，此时，地面大厅内噪音值仅为33db，--了厅内的环境。

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